閥門電動裝置及其技術在我國的發展已有40多年的歷史，作為一種機電產品其機械部分無論是設計還是制造均日趨成熟， 其使用方式也被人們接受，其使用范圍也從工業閥門擴大到某些非閥門類專用設備。

　　上世紀80年代中期，上海某大型設備制造廠在國內首先將閥門電動裝置用于火電機組給煤機插板的驅動與控制。之所以選擇閥門電動裝置用于非閥門類的專用設備， 主要是閥門電動裝置具備起動轉矩大、短時工作制、行程控制精確、位置指示直觀、用于保護的轉矩控制機構可靠、手動機構能保證應急人工操作等諸多特點?；仡櫠甑氖褂们闆r，閥門電動裝置基本能滿足給煤機的動作與控制要求。據不完全統計，目前國內已有數家給煤機制造企業對閥門電動裝置有一定數量需求。通常選用的電動裝置輸出轉矩在300～600N·m 之間，輸出轉速在12～36r/ min ,電器控制上無特殊要求。

　　設計目的：

　　目前國內閥門電動裝置生產廠家的多回轉產品手/ 電動切換型式基本是“半自動優先”式，即當需要手動時應先按下切換手柄使電動裝置進入手動狀態，電動操作時切換手柄會自動復位。由于電動裝置在給煤機上安裝位置較高（一般為3～4m 或更高，見圖1） 且無操作平臺，因此用戶要求將電動裝置手動用手輪改為鏈輪， 即必要時通過金屬掛鏈完成手動操作。

　　這種常規型式閥門電動裝置的手動與手/ 電動切換機構在給煤機上的使用存在下列問題：

　?。?） 300～600N·m 輸出轉矩多回轉電動裝置的手電動切換機構多設置在輸出軸上（亦稱在低速軸上） ,帶載荷切換（如被驅動設備卡阻電動裝置輸出軸轉矩增大） 比較困難，用繩索拉動手柄在這種極限情況下是無法完成手/ 電動切換的，這樣會直接影響電動裝置手動操作的可靠性。

　?。?） 低速軸手/ 電動切換機構的電動裝置其手輪直接與輸出軸連接，因此手動時的手輪力相對大。在產品的實際應用中允許設增力力臂來完成瞬間的手動啟閉操作，用鏈輪操作會顯得手動力過大。